数控CNC设备操作①和维护保养 2018-10-18
CNC设备的正确操作和维护保养能够防止机床非正常磨损◤，避免机床突发故障。对机床的精心维护保养，可以保持机床加工精度的长期稳定，延长机床使用寿命。这项工作必须从工厂的管理层面高度重视并执行！ ▌ 维护保养相关责任人 1、操作人员负责设备的使用、维护及基本保养； 2、设备维修人员负责设备的维修及必要的维护； 3
FANUC（发那科）系统绝对值电机如何更换电池 2018-10-31
系统开机出现伺服系统电池电量低报警，开机短期内报警能够自行取消，这是预警，1-2天内如不更换机床的机械零点会ω丢失，出现这种〗情况要即使的更换电池。切勿在继续使用、以免跑了零点幢坏了丝杠、主轴和刀ω 库、也避免人身安全。 &nbs
M70/M80高精度调◥整介绍 2018-10-31
三菱M70/M80系统，机床加工时因某些原因产生◎刀纹，造成产品外观不良，对品质产生】极大影响！刀纹常∮见有直线刀纹、斜刀纹、R角接刀痕！ ?当加工产品有刀纹时： 1>首先确认机械部分是否有异常，快速移◤动时三轴是否有异响，轴承、连轴器是否紧固？ 2>主轴油温冷却系统是否正常
铣床维护保养 2018-10-18
铣床维护保养 铣床例保作业△范围 1、床身及部件的清洁ㄨ工作，清扫铁屑及周边环境卫生； 2、检查各油平□ 面，不得低于油标以下，加注各◣部位润滑油； 3、清洁工、夹、量具。 铣床周末●保养范围 一、清洁 1、 清除各部位积屑； 2、擦拭工作◣台、床¤身导轨面、各丝杆、机床各表面及死角、各操作手柄及手√
磨床使用和保养 2018-10-18
磨床使用和常规保养 磨床到厂安装就位时：1. 工厂地面的承重力及机床◥运行时的占地面积，如地面承重不够，会影响机床的基▼准精度跑失；2. 磨床液压油及润滑油的油品选择，必须采用新油，旧油㊣内有杂质，容易堵々塞油管的顺畅性，影响了机床的运行速度，导致导轨的磨损】，造成机床爬行，精度走失。液压油『要使
平面磨床的加工优势与量具的使⊙用方法 2018-10-11
一、磨床加工零件精度高、质量稳定 表面研磨定位精度和重复精度高，易于保证零件大︼小的一致性，只要工艺设计和程序合理、正确、细致，保证零件的精度和较高的精度，也便于∩进行质量控制过程。 二、自动化程度高，可以减◣轻操作者的体力劳动强度 针对加工过程中自动输入的程序，操作者需要开始刀、电火花切割机╱床
数控≡磨床品种分类 2018-10-11
数控磨床品种分类 高档型数控机〇床，是指加工复杂形状的多轴控制或工序集中、自动化程度高、高度柔性∏的数控磨床。 普及型数控机▂床，具有人机对话功能，应用较广，价格适中，通常称之为＠全功能数控机床。 经济型数控机床，结构简单，精度中等，但价格便宜，仅能ξ 满足一般精度要求的加工，能加¤工形状较简单的直线、
数控铣床机械结构设计的特点 2018-10-11
数控多面铣◣床在GB中的定义是“用数字化信号对机床运∮动及其加工过程进行控制的一种方法”。现代数控机床是集高新技术于一体的典型机电一体化加工设备。数控加工设备主要分》切削加工、压力加工和特种加工（如数控电№火花加工机床等）3类。切削加工类数控机床的加工过程能按预定的程序自动进行，消除了人为的操作误差和实现了手╱工操作难以达到的控
铣床加工精度不够怎么办 2018-10-11
1、加工内孔不』圆 根据圆度的情况分析→，铰刀过长、不够刚性，内孔表面是否有缺口、交叉口，观察孔表面是否有砂∏眼或是气孔，还有铰刀主偏角过小，铰孔余量小等原因造成的加工内孔圆度不够的情况； 改善方法：在铰刀安装的时候采用刚性连接，选择合适的合格的、不等〓齿距的铰刀，并且及时调整数控铣床主轴的间隙。
